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Plastic TechnologiesInc.公司（PTI）已开发出一种适合现有再生方案的发泡PET瓶与PET罐生产系统。

这种新工艺先注塑出油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏一种发泡型坯，接着将型坯吹塑成成品形状。PTI副总裁Frank Semersky介绍说，就目前而言，氮气是较佳的发泡剂，但也可使用二氧化碳。

Semersky在接受采访时说，名为oPTI的瓶技术不必添加可能对再生流造成污遮光罩染的颜料就能生成白色或银色的瓶连接球阀壁。

Semersky说：“我们在经过再熔和加工工序后，将白色的发泡瓶模塑成透明的瓶子，不会对清洁的再生流造精密冲压成污染”。

PTI在一份稿中解释说，这种发泡PET瓶满足现有的阻隔性能规格，而且瓶身坚硬，可将阻隔厚度减少5％而不影响原有性能。目前PTI新技术的适用范围主要为瓶级PET，但今后有望扩大至聚乳酸（PLA）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）。

Semersky说：“我们能生产出单片式发泡瓶，或在PET内层上重叠模压形成发泡。”

除有利再生外，oPTI瓶外观别具一格，很能吸引消费者测斜仪目光。在注塑过程中能更好地控制瓶外壁上的漩涡和条纹，从而提高了瓶的握感。

PTI称这种瓶子在业内尚属首例。Semersky说，该公司已为其申请了专利。Semersky说，在高气体级别下，发泡容器能够承受热灌装，而不会过度萎缩。发泡壁中的气体级别界于2％－8％。可添加阻隔添加剂来延长保存期限。

oPTI瓶结合了TrexelInc.公司授权的Mucell微孔发泡注塑技术。其第一阶段是，在一个改良的注塑机上将氮气注射成聚合物熔料。当注射循环中空腔填补压降后，即形成发泡。利用加工条件来控制孔的扩大。PTI介绍说，然后在未改良的传统吹塑机上吹塑成预成型件。

Semersky说，PTI已与一家不知名的公司签署了技术协议。PTI计划向不同的行业授予技术许可。

总部位于荷兰的PTI公司的业务范围包括包装设计与开发、快速成型和材料工程评估。

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